Пять слоёв
Нижние два слоя ставятся один раз на предприятие, верхние три настраиваются под отрасль. Выберите слой, чтобы посмотреть состав.
Цифровой двойник источника
Объект разбивается на элементарные единицы учёта: технологическая ячейка и скважина на выщелачивании, блок и забой на рудной добыче, квартал и делянка в лесу. Для каждой единицы ведутся утверждённый запас, факт отработки, остаток и режим.
Нажмите на ячейку, чтобы посмотреть её состояние. Значения демонстрационные.
Что хранит и считает модель
- Запас
- Утверждённые запасы и ресурсы по каждой единице учёта, с версией и датой утверждения
- Факт
- Фактически извлечённый объём и содержание, собранные с приборов и протоколов опробования
- Остаток
- Разность запаса и факта на любую дату; история изменений сохраняется целиком
- Режим
- Расход, давление, концентрация реагента, соотношение Ж:Т, состав раствора, простои
- Гидрогеология
- Фильтрационные свойства, схема вскрытия, движение продуктивного и выщелачивающего растворов
- Связь
- Каждая цифра ссылается на прибор, документ или протокол испытаний, из которого получена
Предметная модель различается по отраслям, расчётное ядро — общее. При переходе в новую отрасль меняется описание единицы учёта и набор источников, а не архитектура.
Предиктивная аналитика
Автоматизация показывает, что произошло. Машинное обучение показывает, что произойдёт. Модель обучается на исторических данных конкретного объекта и возвращает не точку, а коридор с оценкой неопределённости — иначе прогнозом нельзя пользоваться в производственном планировании.
Иллюстрация модели. На объекте кривая строится на фактической истории режима, гидрогеологии участка и данных опробования.
Что прогнозирует ML-слой
- Извлечение
- Профиль извлечения и выхода на горизонт планирования по действующему и альтернативному режиму
- Экскурсии
- Вероятность выхода технологических растворов за проектный контур по данным наблюдательных скважин
- Аномалии
- Поведенческие отклонения в отгрузке, приёмке и недовесе — по поведению, а не по фиксированному порогу
- Отказы
- Прогноз отказов насосного, конвейерного и обогатительного оборудования по наработке и режиму
- Качество
- Ожидаемое содержание и зачётный вес партии до получения протокола испытаний
- Валидация
- Ретроспективная проверка на закрытых периодах до вывода модели в производственный контур
- Научный партнёр
- Архитектура расчётов и подход к прогнозным моделям прорабатываются совместно с Хэнаньским политехническим университетом — первым горным университетом Китая
Объёмно-весовой баланс
Платформа сводит три величины: сколько добыто по данным источника, сколько зафиксировано при перемещении и сколько принято на приёмке. Расхождение локализуется до смены, участка, машины и оператора.
Расчёт по вашим значениям. Платформа не устраняет расхождение — она показывает, на каком стыке и в какую смену оно возникает.
Как выявляется расхождение
- Точки учёта
- Каждый переход сырья между владельцами и площадками описывается как точка учёта с прибором и ответственным
- Допуск
- Для каждой точки задаётся допустимая погрешность: класс весов, влажность, естественная убыль, методика измерения
- Сверка
- Значения сводятся по партии и по периоду; выход за допуск фиксируется как расхождение, а не усредняется
- Разбор
- Расхождение раскладывается по смене, участку, машине и оператору; создаётся задача ответственному
- История
- Все сверки и объяснения сохраняются вместе с расчётом
Языковой контур
Инженер задаёт вопрос обычным текстом. Платформа ищет ответ в производственных данных и регламентах предприятия и возвращает его вместе со ссылкой на источник и параметры запроса. Модели — с открытым исходным кодом, работают на оборудовании заказчика.
Пример интерфейса. Данные в примерах условные — на объекте ответы формируются из вашей телеметрии, протоколов испытаний и регламентов.
Контур подтверждения
Платформа не выполняет необратимых действий самостоятельно. Любое управляющее решение проходит три шага, каждый из которых записывается в журнал.
- ЧерновикРАСЧЁТ И ОЦЕНКА ЭФФЕКТА
- ПодтверждениеОПЕРАТОР · РОЛЬ И ПРАВО
- ИсполнениеКОМАНДА В СИСТЕМУ
Модули
Тринадцать типов на общем контуре данных. Первые пять образуют рабочий минимум, включая прогнозный модуль; остальные подключаются по мере необходимости. Разверните строку, чтобы посмотреть вход, выход и интеграции.
Источники данных и интеграции
Перечень интерфейсов по каждому объекту фиксируется на этапе обследования. Ниже — типы источников, с которыми платформа работает.
Приборы и оборудование
- Расходомеры, датчики давления и уровня на технологических узлах
- Автомобильные, вагонные и конвейерные весы
- Бортовые системы техники: харвестеры, экскаваторы, погрузчики
- Спутниковый мониторинг транспорта и рейсовые отметки
- Опробование и лабораторные испытания: содержание, влажность, зольность
- Космическая и беспилотная съёмка контуров и складов
Системы предприятия
- Действующий уровень автоматизации и архив технологических данных
- Учётный контур: приход, перемещение, отгрузка, себестоимость
- Лабораторная информационная система и журналы качества
- Нормативная база: регламенты, проекты, инструкции, приказы
- Первичные документы по партиям и договорам
- Ручной ввод там, где прибора нет: формы под конкретную точку учёта
Государственные системы
- ФГИС ЛК — учёт древесины и сделок с ней
- ФГИС «Зерно» — партии зерна и продуктов переработки
- ГИИС ДМДК — драгоценные металлы и камни
- ФГИС «Меркурий» — ветеринарная сертификация
- Отраслевая система мониторинга Росрыболовства
- ФГИС состояния окружающей среды
Развёртывание и безопасность
Продукт рассчитан на предприятия с ограничениями по выносу данных. Внешние облачные сервисы в контуре не используются.
Где работает
- Полное развёртывание на оборудовании заказчика
- Языковые модели с открытым исходным кодом, размещаются локально
- Работа без постоянного канала во внешнюю сеть
- Обновления передаются пакетом, без удалённого доступа в контур
Доступ и данные
- Ролевая модель: доступ по объекту, участку и функции
- Шифрование хранения и передачи внутри контура
- Неизменяемый журнал: запросы, ответы, подтверждения, отправки
- Корпоративные данные не покидают периметр предприятия
Требования отрасли
- Совместимость с внутренними регламентами информационной безопасности
- Возможность независимой проверки расчётов по журналу
- Разделение сред: тестовая, предпромышленная, промышленная
- Передача исходных данных заказчику в открытых форматах
Как проходит внедрение
Работа начинается с обследования, а не с установки: пока не описаны точки учёта и допуски, любой расчёт баланса будет спорным. Сроки этапов зависят от числа объектов и состояния приборного парка и фиксируются в программе пилота.
Обследование
Описываем цепочку движения сырья, точки учёта, приборы, форматы данных, действующие регламенты и допуски.
Подключение
Собираем данные с приборов и систем предприятия, наполняем справочник объектов, поднимаем историю за прошлые периоды.
Калибровка
Настраиваем модель источника и допуски, обучаем и валидируем прогнозные модели, сверяем расчёт с учётом за закрытый период.
Эксплуатация
Переходим на регулярный баланс, прогноз и отчётность, подключаем языковой контур, обучаем персонал.
Покажем платформу на ваших данных
Демонстрация занимает около часа: разбираем вашу цепочку учёта, показываем расчёт баланса, прогнозный слой и языковой контур на близком отраслевом примере.